长春环氧沥青厂

主要组成 ：该产品是以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 主要特性：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；干燥性能超群；高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。 主要用途：广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。 技术指标： 漆膜外观：漆膜平整光滑，黑色符合标准样板 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤2小时，实干≤24小时 铅笔硬度：≥H 附 着 力：≤2（划圈法，级） 冲击强度：50kg·cm 弯曲实验：≤1mm 耐盐水（3%盐水，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落 耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落 耐碱水（10%NaOH，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落 包装规格：20千克/厅。 基本参数： 配比：漆料:固化剂= 10:1（重量比） 施工时限：8h，（25℃） 理论用量：250～350g/m2 完全固化：7天 建议涂装道数：涂装二至三道，50μm/道，干漆膜150μm以上 配套用漆：可作为底面合一漆使用；与HL52-72铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。 表面处理：有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。 涂装方法： 无气喷涂：稀释剂：X-17 重防腐环氧稀释剂，稀释率：0～15%（以漆料重量计），喷嘴口径：约0.4～0.5mm，喷出压力：15～20Mpa 空气喷涂：稀释剂： X-17 重防腐环氧稀释剂，稀释率：20～40%（以漆料重量计），喷嘴口径：约2.0～2.5mm，喷出压力：0.3～0.5Mpa 滚涂/刷涂：稀释剂：X-17重防腐环氧稀释剂，稀释率：0～10%（以漆料重量计） 储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。 注意事项： 1.施工前先阅读使用说明； 2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完； 3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝； 4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。

环氧煤沥青漆的作用? 环氧煤沥青漆适用于长期埋地、长期或间隔浸水、干湿交替浪溅区域。主要用于埋地钢制管道外壁防腐漆；也用于机械设备及储罐的底面及近地部分、矿井支架及井下设施、浸水钢结构、钢结构桥梁及海洋平台浪溅区、污水池、水库闸门等 什么是环氧煤沥青漆? 环氧煤沥青漆是一种高性能的防腐绝缘涂料，是环氧树脂和沥青的混合物，具有很好的防腐性能的双组份油漆, 环氧煤沥青漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点.有良好的耐化学品性、耐水性。 环氧沥青漆优点? 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。 3.使用寿命较长。 环氧煤沥青漆的配套? 常用配套方案： 埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆 污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/ED600环氧底漆+环氧煤沥青面漆

环氧煤沥青漆是一种使用性能非常好的煤沥青漆，它的防腐性能的优异性非常突出，那么环氧煤沥青漆能不能很好的阻止腐朽的效果呢？ 环氧煤沥青涂料可以很好的抵御腐蚀，所以经常会被使用到建筑行业之中，接下来我们可以来详细的了解下。 环氧煤沥青涂料还会加入不同的树脂，玻璃鳞片胶泥防这样就可以让材料变得更加结实耐用。如果我们想要追求更多的效果比如说视觉上的那么我们还可以混合其他的一些材料反正玻璃鳞片胶泥防腐是可以跟其他的材料进行随意搭配使用的。由此可知，乙烯基鳞片价格是因为她特殊的组成物质才导致了它能够带来如此强大的，防止被腐蚀的效果。 环氧煤沥青涂料能抵御腐蚀是因为在这种涂料里面加入了防腐鳞片。而这些我们用眼睛看不到的细小物质，腐如何发挥作用其实就能够起到隔离的作用，腐如何发挥作用比如说我们想要保护的物体可能长时间的需要接收到一些水气的侵蚀，那么有了玻璃鳞片之后就能够帮助他们成功的抵御，让这些水汽无法渗透到物体表面上。

环氧富锌底漆锌粉含量高，导电性好，具有优异的防腐性能，常用桥梁、储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施等防护涂装。 　　环氧富锌底漆的应用 环氧富锌底漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。环氧富锌底漆中的锌粉含量高达90%以上。由于涂料中的锌粉含量很高，使锌粉颗粒与被涂的钢铁表面能够密切接触，起了电化学的阴极保护作用。富锌底漆不仅有普通锌粉防锈漆的化学防锈作用，更重要还有电化学的阴极保护作用。 环氧富锌底漆配套 通常以环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装体系较为广泛。 提示：以上配套方式仅供参考，根据防腐环境和需求不同，配套方案也有所不同，实际配套方案，可咨询我们百昌涂料的销售人员。 环氧富锌底漆施工 按照漆：固化剂=10：1(重量比)的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。 配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。 施工表面要求清洁干燥;相对湿度<85%；底材表面温度需在5℃-40℃，底材表面必须始终高于露点以上3℃，避免水汽凝结;必须使用推荐稀释剂;在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂喷涂方式。

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